当前位置：金刚石复合片钻头（取芯）
金刚石复合片（PDC）钻头，以金刚石复合片为主要切削元件，以刮削剪切原理进行岩层破碎，适用于软—中硬地层的钻进，
且在克服不完整地层钻进时有更好的优势。金刚石复合片钻头通过充分利用金刚石复合片的高耐磨性和高抗冲击性，使其具有高寿命、高时效、高性价比等优点。
金刚石复合片钻头可分为取心钻头、不取心钻头（三翼、四翼内凹金刚复合片钻头）；
金刚石复合片取心钻头又有普通钻头（岩心管）和绳索钻头（配套绳索取芯钻杆）。
岩心管(单管）取芯复合片钻头按照复合片的种类又可以分：普通型复合片钻头、加强型复合片钻头、球面复合片钻头、超强型复合片钻头、盔齿型复合片钻头、切片复合片钻头、小牙复合片钻头、小牙螺纹复合片钻头、菠萝复合片钻头、外肋骨复合片钻头、无内径跟管复合片钻头等许多种，以便于满足不同地层、砂砾石、岩石的取芯需求。该种钻头稳定性好，具有使用寿命长、钻进效率高、低压中速钻进、保径效果好、使用范围广和具有优越的性价比等特点，可广泛应用于地质勘探、煤田开采、水利水电施工（水井开发）、地热孔、公路、铁路、建筑施工建设的岩石钻进及岩石抽心取样验桩。
可根据客户要求和地质条件提供多种常规型金刚石复合片钻头克服特殊地层专用金刚石复合片钻头等。
?功能和特点：
1、应用：软到中硬地层，泥岩、砂岩和夹层灰岩，加强型、超强型的复合片钻头可以应用到超硬地层。马达或旋转钻均可。特殊设计使其向定钻井的工具稳定性表现卓越。
2、简单的马达导向性 ：该钻头利用特殊的切削结构、直刀翼设计，使得钻头滑动钻进时工作平稳、工具面摆动小。而在旋转钻进时可维持较高机械钻速。从而这些设计组合
保证其使用效果的无与伦比性。
3、高度光滑处理的切削齿：高度光滑的切削齿可以减小切削时的摩擦阻力，快速排除岩屑，显著提高切削效率从而提高ROP。
4、稳定性特征：不同稳定性的设计特征使钻头在井下工作大部分时间处于稳定状态，抑制了由于BHA、操作或/和地层带来的对钻头的振动损害
PDC钻头同时还具有：
1、钻头寿命长：以复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4-5倍；??
2、钻进效率高:金刚石出露量大（复合多晶层几乎全部出露），钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；
4、保径效果好:复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径,耐磨性强,保径性能好,能使切削齿得到高效利用
5、使用范围广：实践证明，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬（可钻性9级以下的岩层）地层的钻进，与一般的钻头相比，
特别是钻进6-9级的岩层，效果尤为显著；
6、因钻速快、寿命长，因而起、下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。
规格：取心钻头直径：Φ27、36、46、56、60、75、91、110、130、150、171、220、245、275、325mm
金刚石复合片不取心钻头（三翼、四翼钻头）直径：Φ56、60、65、77、94、113、133、152、171、200、220、250、275、325....，可以用50钻杆也可以用42钻杆，也可以用60钻杆。
以上钻头的直径都是国标接口，如需特殊接口或者是直径，需与我厂联系订做。
